Compressor de diafragma GD com estrutura em V
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1. O compressor de diafragma GD com estrutura em V é um equipamento de compressão volumétrica de alto desempenho, personalizado para cenários globais de processamento de gases de alta pureza, alta pressão, inflamáveis, explosivos e corrosivos.
2. A estrutura em V do compressor de diafragma GD integra o arranjo clássico de cilindros em forma de V e a tecnologia avançada de isolamento de diafragma, herdando as principais vantagens de funcionamento sem óleo e excelente desempenho de vedação do compressor de diafragma, e alcançando maior estabilidade operacional e aproveitamento do espaço por meio da otimização estrutural.
3. O compressor de diafragma GD com estrutura em V passou por diversas certificações internacionais de renome e é amplamente adequado para as exigentes necessidades de compressão de gás de indústrias como energias renováveis, petroquímica, semicondutores eletrônicos e produtos farmacêuticos médicos em todo o mundo.
Principal vantagem estrutural: design em forma de V, pilar de desempenho eficiente e estável.
O compressor de diafragma GD adota um layout clássico de cilindros em forma de V, com as linhas centrais das duas colunas de cilindros distribuídas em um ângulo específico. Esse projeto estrutural oferece diversas vantagens essenciais e se adapta facilmente às necessidades de instalação e operação de vários locais industriais ao redor do mundo.
- Excelente equilíbrio de potência: O formato em V permite que a força de inércia gerada pelo movimento alternativo do cilindro se anule, reduzindo significativamente a vibração e o ruído durante a operação do equipamento, melhorando efetivamente a estabilidade geral da máquina e prolongando a vida útil dos componentes principais.
- Estrutura compacta e eficiente: Comparada às estruturas tradicionais em linha ou outras, a disposição em V reduz significativamente a área ocupada pelo equipamento, facilitando a instalação e a implantação em cenários com espaço fabril limitado, além de reservar espaço operacional suficiente para manutenções subsequentes.
- Maior eficiência na dissipação de calor: A estrutura em forma de V aumenta a relação entre a área da superfície do cilindro e o volume, juntamente com um design otimizado das vias aéreas, o que permite dissipar rapidamente o calor gerado durante o processo de compressão, evitando o aumento excessivo da temperatura que afeta a eficiência operacional e a qualidade do gás.
- Montagem e manutenção fáceis: Os componentes do cilindro são projetados sem placas de distribuição de óleo, reduzindo o número de superfícies de vedação e facilitando os processos de montagem; o layout dos componentes principais é racional, e a manutenção diária e a substituição de peças vulneráveis não exigem a desmontagem de toda a máquina, melhorando significativamente a eficiência da manutenção.

Princípio de funcionamento: Isolamento por diafragma, a principal garantia de uma compressão limpa.
O compressor de diafragma GD adota o mecanismo de funcionamento principal de acionamento hidráulico + isolamento por diafragma e, em conjunto com um cilindro de dois estágios em forma de V, proporciona uma compressão de gás eficiente, garantindo gás limpo e livre de poluentes durante todo o processo.
1. Transmissão de potência: O compressor de diafragma GD é alimentado por um motor elétrico, que aciona o virabrequim através de uma correia em V. O virabrequim, por sua vez, aciona as bielas principais e auxiliares, que acionam os pistões dos cilindros de óleo do primeiro e segundo estágios, dispostos em forma de V para realizar o movimento alternativo.
2. Acionamento por diafragma: O movimento alternativo do pistão do cilindro aciona o óleo hidráulico, causando alterações periódicas na pressão do óleo dentro do cilindro; o diafragma é fixado entre a cabeça do cilindro e a placa de distribuição de óleo, gerando vibração elástica devido à diferença de pressão entre o óleo e o gás e à sua própria elasticidade, alterando periodicamente o volume da câmara de compressão de gás.
3. Ciclo de compressão: Sob o controle preciso das válvulas de admissão e exaustão, um ciclo de quatro estágios (sucção, compressão, exaustão e expansão) é completado: no estágio de sucção, o diafragma se move para baixo para que a pressão na câmara seja menor que a pressão de admissão, e a válvula de sucção se abre para a entrada de ar; durante o estágio de compressão, o diafragma se move para cima para comprimir o gás até que a pressão na câmara atinja a pressão de abertura da válvula de exaustão; durante a fase de exaustão, o gás de alta pressão é descarregado através da válvula de exaustão e entra no próximo estágio de compressão ou armazenamento; durante a fase de expansão, o gás residual se expande e libera pressão, preparando-se para a próxima rodada de inalação.
4. Garantia de pureza: O diafragma isola completamente a câmara de ar do cilindro de óleo, e o fluido comprimido entra em contato apenas com o diafragma metálico. Não é necessário adicionar lubrificante ao cilindro, o que evita a contaminação do gás por resíduos de óleo da fonte e garante uma pureza de gás de até 99,9999%.
Parâmetros técnicos principais: adaptação precisa a diversos requisitos de cena.
A estrutura em V do compressor de diafragma GD oferece diversas especificações e modelos para seleção, e os parâmetros principais podem ser personalizados e otimizados de acordo com diferentes cenários de aplicação globais e requisitos técnicos locais. Os parâmetros típicos são os seguintes (sujeitos ao modelo específico):
-Meios comprimidos: gases inflamáveis, explosivos, tóxicos, nocivos, de alta pureza e corrosivos, como hidrogênio, oxigênio, argônio, nitrogênio, acetileno, hexafluoreto de enxofre, dióxido de carbono, etc.
-Pressão de admissão: 0,1-1,0 MPa (adaptável a condições de admissão de baixa pressão/pressão negativa, garantindo a eficiência de sucção através de uma bomba de óleo compensadora).
-Pressão de exaustão: até 87 MPa, sendo que 22 MPa é uma configuração comumente usada em cenários de novas energias, como postos de abastecimento de hidrogênio.
-Volume de exaustão: O deslocamento de uma única unidade pode atingir 750 Nm³/h, podendo ser personalizado e ajustado de acordo com os requisitos de capacidade de produção do usuário.
-Modo de controle: Equipado com um sistema de controle totalmente automático e um sistema completo de monitoramento de segurança, permite operação sem operador; Possui múltiplas funções de proteção contra alarmes, como excesso de pressão, vazamento de gás, alta temperatura do óleo e pressão anormal do óleo, garantindo a operação segura e estável do equipamento.
- Material do diafragma: Fabricado em diafragma metálico de alta resistência (opcionalmente em aço inoxidável/liga de titânio), com forte resistência à corrosão, excelente desempenho de compressão, capaz de suportar grandes diferenças de pressão e variações de temperatura, e longa vida útil; Todos os materiais estão em conformidade com normas internacionais como a ISO.
Áreas de aplicação: Cobertura global, impulsionando o desenvolvimento de alta qualidade em diversos setores em todo o mundo.
Com as principais vantagens de limpeza sem óleo, alta estabilidade de pressão, segurança e confiabilidade, o compressor de diafragma GD com estrutura em V tem sido exportado para dezenas de países e regiões ao redor do mundo e amplamente utilizado em setores industriais chave em diversas regiões.
-No campo das novas energias, o compressor de diafragma GD com núcleo em estrutura V foi adaptado para a indústria global de energia de hidrogênio e é utilizado para o abastecimento de hidrogênio em postos de reabastecimento. Ele permite o abastecimento de caminhões-tanque, cilindros de gás e o transporte de hidrogênio por dutos, contribuindo significativamente para o desenvolvimento da indústria global de veículos movidos a hidrogênio.
-Indústria petroquímica: Processamento de gases inflamáveis, explosivos, tóxicos e nocivos, como hidrogênio, metano e etileno, para armazenamento, transporte e aumento de pressão em processos de reação química, visando garantir a segurança da produção e a qualidade do produto.
-Indústria de semicondutores eletrônicos: O compressor de diafragma GD com estrutura em V comprime e transporta gases inertes de alta pureza, como nitrogênio, argônio, hélio, etc., como gases protetores ou reativos na fabricação de semicondutores e na produção de painéis LCD, garantindo que a pureza do gás atenda aos rigorosos requisitos do processo.
-Indústria médico-farmacêutica: O compressor de diafragma GD com estrutura em V comprime oxigênio medicinal, nitrogênio, dióxido de carbono e outros gases, sendo utilizado para o fornecimento de gases em salas de cirurgia, unidades de terapia intensiva e para a administração de gases de proteção na produção biofarmacêutica e de vacinas, em conformidade com os padrões de limpeza da indústria médica.
-Indústria de alimentos e bebidas: O compressor de diafragma GD com estrutura em V comprime dióxido de carbono e nitrogênio de grau alimentício, sendo utilizado no tratamento de carbonatação de bebidas carbonatadas e na conservação de embalagens de alimentos, evitando a contaminação por gases que possam afetar a segurança alimentar.
-Nos campos da pesquisa científica e da defesa nacional, fornecemos gás limpo de alta pressão para experimentos de laboratório com gases de alta pureza, preparação de combustível para foguetes, testes de espaçonaves e outros cenários, a fim de atender aos requisitos de confiabilidade e pureza em condições extremas de trabalho.
Resumo das vantagens do produto e suporte à exportação
A estrutura em V do compressor de diafragma GD baseia-se no princípio da estrutura em V de alta eficiência + compressão limpa por diafragma, combinando quatro vantagens principais: alta estabilidade de pressão, limpeza sem óleo, segurança e confiabilidade, além de tamanho reduzido e fácil manutenção. Dessa forma, atende com precisão às necessidades de compressão de gases de alta pureza e alto risco em todo o mundo. Ao implementar controle totalmente automatizado e múltiplos recursos de proteção de segurança, os riscos operacionais e os custos de mão de obra são significativamente reduzidos. A capacidade de personalizar múltiplas especificações e adaptá-lo a toda a indústria o torna um equipamento essencial para o processamento de gases em diversos setores, fornecendo suporte de energia estável para o desenvolvimento de alta qualidade das indústrias globais.
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